化工、石化、制藥、農藥、復合肥料、印刷、噴涂、涂布、復合材料、功能薄膜、電子、半導體、印鐵制罐行業等均可適用

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為-。

我們都知道RCO廢氣處理RCO是一種新的催化技術，它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到*，其熱達. RCO系統性能優良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價 .現在有的已經開始使用RCO技術取代RCO進行廢氣的凈化處理很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%.經反應后，有毒的HC化合物轉化為的CO2和H2O,從而使污染治理。

在VOCs廢氣處理方面，蓄熱燃燒RTO和催化燃燒RCO是目前的兩種設備。他們處理效果好，運行穩定，熱回收效果好。下面我們一起了解一下這兩種常用設備的不同之處。
??優點對比：

??蓄熱燃燒RTO對工況要求低，處理廢氣流量的操作彈性大，適應VOCs廢氣處理的成分和濃度的波動變化。自動化程度高，運行穩定，。沉淀可定期，蓄熱體可以更換，使用壽命長。
??催化燃燒RCO適用于處理所有烴類及惡臭廢氣，處理效果好，沒有二次污染。系數高，節約能源。
??啟動對比：
??蓄熱燃燒RTO的啟動時間長，一般需要3個小時左右，啟動能耗高。啟動后蓄熱系統正常工作，后續能耗相對少。適合長時間作業。
??催化燃燒RCO啟動時間相對較短，一般在30分鐘左右，啟動能耗低。催化燃燒設備因使用催化劑降低了反應溫度，運行成本相對低。但是使用的催化劑價格較貴，而且廢氣中的硫、鉛、汞、鹵素等成分易使催化劑中毒失活。